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我公司生產(chǎn)制造的產(chǎn)品造型美觀,做工精良,能滿足各種環(huán)境安裝需求。域美環(huán)保還不斷發(fā)展過濾技術(shù),相比較同類產(chǎn)品,域美環(huán)保的濾芯具有更好的過濾效率和更長的使用壽命,特別是覆膜技術(shù)的采用,對(duì)于煙塵和粉塵收集都是很好的選擇,也大大降低了運(yùn)營成本。

過濾風(fēng)速的選取,過濾風(fēng)速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì),一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)布袋除塵器的捕捉風(fēng)速在0.6~13m/s之間,脈沖布袋除塵器的過濾風(fēng)速在1.2~2m/min左右,玻璃纖維布袋除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s。過濾風(fēng)速的選取,過濾風(fēng)速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì),一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)布袋除塵器的捕捉風(fēng)速在0.6~13m/s之間,脈沖布袋除塵器的過濾風(fēng)速在1.2~2m/min左右,玻璃纖維布袋除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s。

夏天將至,廠房車間高溫難以作業(yè),域美環(huán)保推出造價(jià)低、效果好的夏季方案,既可以有效降低車間溫度,亦可以達(dá)到除塵效果,一舉兩得。同時(shí)可以根據(jù)客戶需求,提供通風(fēng)除塵方案設(shè)計(jì)、施工。廣泛應(yīng)用于注塑車間、紡織車間、印刷廠、塑料廠、電子廠、化纖廠、皮革廠、噴涂絲印廠、橡膠廠等場(chǎng)合。 1.控制風(fēng)量的變化。 風(fēng)量的減少會(huì)減慢管道的風(fēng)速,并在管道中沉積灰塵,從而進(jìn)一步促進(jìn)風(fēng)量的減小和影響吸塵;增大風(fēng)量會(huì)導(dǎo)致過濾速度的提高,導(dǎo)致除塵布袋的破碎、布袋的松弛等,除塵系統(tǒng)風(fēng)量變化的原因有:入口含塵量增加或粉塵粘性大;隔間進(jìn)行灰清洗或大修;集塵體或管存在泄漏或堵塞現(xiàn)象;開閉吸塵蓋或分支管閥門開啟不當(dāng);風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障等。 2.控制清灰時(shí)間及周期。 脈沖除塵器的除塵是影響除塵性能和工作條件的一個(gè)重要因素。除塵布袋上的灰塵在清理前,將轉(zhuǎn)入除塵作業(yè),使阻力迅速恢復(fù),逐漸增大。如果清灰時(shí)間太長或強(qiáng)度過大,會(huì)導(dǎo)致一次落塵,容易造成除塵布袋的滲漏和破損,因此清灰時(shí)間和清灰強(qiáng)度可以設(shè)定在一定范圍內(nèi),例如清灰時(shí)間太短。

焊接煙塵凈化器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與技術(shù)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.由離心風(fēng)機(jī)、濾筒過濾室、集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰或手動(dòng)清灰、電控裝置 等組成。2.采用濾筒過濾器,過濾面積大,單位面積過濾流速低,因而具有很高的過濾效率。3.凈化器采用優(yōu)化設(shè)計(jì),解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均的現(xiàn)象。4.焊煙凈化器氣流組織設(shè)計(jì)合理,阻力損失小,操作簡單,維護(hù)方便。5.濾筒采用進(jìn)口高效過濾材料,過濾效率達(dá) 99.5%濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使 用條件要長很多。 焊接煙塵凈化器的正確使用及操作 在接通電源前,要核對(duì)電壓,供電頻率與設(shè)備標(biāo)牌規(guī)定是否相符; 安裝接地線; 檢查檢修門完全接觸密封; 檢查高效濾筒是否接觸嚴(yán)密; 檢查電源開關(guān)電流是否與電機(jī)使用電流一致; 電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確; 確定整個(gè)凈化器具備運(yùn)轉(zhuǎn)后,啟動(dòng)電源開關(guān),開始抽吸焊接煙塵; 凈化器處于工作狀態(tài)時(shí),不要開啟箱門; 再次啟動(dòng)凈化設(shè)備前,要認(rèn)定凈化器風(fēng)機(jī)已經(jīng)完全停止下來; 在長期使用過程中必須定期清理灰塵。機(jī)械式可直接拆下濾筒用空壓機(jī)由里往外噴 吹將表面的灰塵徹底吹凈后安裝繼續(xù)使用。

2021年5月27日,3臺(tái)脈沖除塵器裝車發(fā)貨。 濾筒除塵器的性能和特點(diǎn) 1、濾筒除塵器的構(gòu)成 濾筒除塵器主要有三大部分,箱體、濾筒、清灰系統(tǒng)。 (1)箱體是整個(gè)除塵器的外殼,包括氣箱和灰斗。氣箱主要是提供所需的除塵空間,有利流場(chǎng)的合理分布,灰斗則是收集過濾下來的物料; (2)濾筒是由外層、內(nèi)層和中間層構(gòu)成。內(nèi)層和外層均為金屬網(wǎng)(或硬質(zhì)塑料網(wǎng)),中間為褶型的濾料。濾筒用濾料的特點(diǎn)是,把一層亞微米級(jí)的超薄纖維黏附在一般濾料上,該黏附層上的纖維間排列非常緊密,其間隙0.12~0.6um,出于采用密集型的折疊,使其過濾面積大為增加。極大的過濾面積是濾筒的突出特點(diǎn): (3)清灰系統(tǒng)主要包括噴吹管、電磁脈沖閥、氣包等。當(dāng)濾筒表面積灰達(dá)到一定的厚度,就要進(jìn)行清灰。含塵氣流經(jīng)過濾筒過濾,然后排出,當(dāng)除塵器阻力達(dá)到壓差設(shè)定值或者時(shí)間設(shè)定值時(shí),由壓差控制儀或者時(shí)間控制儀控制相應(yīng)的電磁脈沖閥,打開處于閉合狀態(tài)的電磁脈沖閥,壓縮空氣直接噴入濾筒中心,對(duì)其進(jìn)行脈沖清灰。 2、工作原理 含塵氣流從入口進(jìn)入除塵器箱體,一般來說,氣體從濾筒的外側(cè)進(jìn)入,顆粒較大的粉塵由于重力作用,不經(jīng)過濾筒,直接沉降到灰斗內(nèi),或者受到慣性力的作用碰撞到箱體邊壁,沿著邊壁沉降下來。小顆粒粉塵隨氣流通過筒體,氣體中的粉塵顆粒被過濾在濾料表面,干凈的氣體從出口排除。 粉塵在濾筒表面越積越多,阻力也越來越大,達(dá)到設(shè)定值或者設(shè)定時(shí)間,電磁脈沖閥打開,壓縮氣體會(huì)吹向?yàn)V筒中心,同時(shí)誘導(dǎo)的空氣也會(huì)加強(qiáng)清灰效果瞬時(shí)的高壓氣體將濾筒表面粉塵吹落,按照設(shè)置的順序依次脈沖清灰使系統(tǒng)恢復(fù)低阻力運(yùn)行。 3、過濾機(jī)理 濾料的過濾機(jī)理主要有:攔截效應(yīng)、重力效應(yīng)、慣性效應(yīng)、擴(kuò)散效應(yīng)、靜電效應(yīng)等。攔截效應(yīng):濾料內(nèi)部的排列是錯(cuò)綜復(fù)雜,相互交錯(cuò),濾料的平均孔徑較小,粒徑大于濾料孔徑的顆粒無法通過濾料層間隙而被攔截。 重力效應(yīng):大顆粒粉塵重力較大,可能未經(jīng)過濾料而直接沉降,或者是附著濾料的顆粒由于團(tuán)聚,重力增大,受到振動(dòng)后脫離濾料。

濾筒除塵器的濾筒技術(shù)要求,凈化器采用高效過濾筒作為過濾元件,該過濾筒選用的濾材不同于一般傳統(tǒng)的濾材,其表面附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳統(tǒng)濾材(如棉布、棉緞、紙質(zhì)及其他傳統(tǒng)纖維素等)纖維間隙為5~60um,當(dāng)煙塵通過時(shí),煙塵中的一部分塵粒就會(huì)進(jìn)入濾材內(nèi)部而阻塞過濾元件;當(dāng)阻塞情況逐漸惡化又不能進(jìn)行有效清灰時(shí),過濾元件的氣阻便會(huì)上升,能通過的氣流量也會(huì)隨之下降。如果沒有自動(dòng)清灰,過濾效果會(huì)迅速下降,而該系列凈化器采用的濾材表面附有一層聚四氟乙烯薄膜,其極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒;亞微米塵粒在濾材的表面聚集并形成可滲透的擋塵餅,大部分塵粒被阻擋在濾材外表面而不能進(jìn)入濾材內(nèi)部,在壓縮空氣的吹掃下能及時(shí)有效地被清除。 該濾材具有相當(dāng)高的過濾效率,較傳統(tǒng)濾材至少提高3~5?倍以上,對(duì)于≥0.1μm?煙塵的過濾效率≥99.99%;且使用壽命較傳統(tǒng)濾材提高2?倍以上。濾芯采用PTFE?覆膜濾材,其為一種新型的煙塵粉塵捕捉過濾元件,即使在特別惡劣的環(huán)境其過濾效果也能給人留下很深的印象。對(duì)于無粘結(jié)性粉塵,PTFE?覆膜過濾元件能達(dá)到很高的過濾效率。即使環(huán)境溫度低于露點(diǎn)溫度,過濾元件也保持恒定的過濾能力。材料的高機(jī)械穩(wěn)定性確保過濾元件長的使用壽命。過濾器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證了它們與已有的過濾系統(tǒng)兼容。PTFE?覆膜濾材具有膜過濾與剛性體過濾的優(yōu)點(diǎn)。小體積,大過濾面積的堅(jiān)固的剛性過濾體允許高的工作壓力,并擁有非常長的使用壽命。濾筒的自清潔原理凈化器濾材的清潔通過由脈沖噴吹機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn):當(dāng)凈化器運(yùn)行一段時(shí)間以后,細(xì)微?的煙塵吸附在濾材表面,使得濾材的透氣性降低。每隔一定時(shí)間脈沖發(fā)生器發(fā)出信號(hào)順序啟動(dòng)脈沖噴吹閥,潔凈的壓縮空氣由閥口噴出,引射氣流對(duì)濾筒進(jìn)行吹掃;濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除,落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需0.4~0.6MPa?的潔凈壓縮空氣,且運(yùn)行中須保持連續(xù)且恒定不變的供氣量。

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